440不銹鋼是馬氏體不銹鋼,440具有較好的高溫尺度溫度性,能夠作為耐腐蝕高溫軸承鋼運用。別的,還能夠用來制作高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%,含鉻量17%。
適用范圍:首要用于制作在腐蝕環境和無光滑強氧化氣氛中作業的軸承零件。440C具有較好的高溫尺度穩定性,所以也能夠作為耐腐蝕高溫軸承鋼運用。別的,還能夠用來制作高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的才能較低。
化學成分:
碳 C :0.95~1.10
硅 Si: ≤0.8
錳 Mn: ≤0.8
硫 S : ≤0.030
磷 P : ≤0.035
鉻 Cr:17.00~19.00
鉬 Mo:0.4~0.7
鎳 Ni:答應含有≤0.60[1]
力學性能
硬度:退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能:
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250)[1]
熱處理工藝
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。[1]
交貨狀況
一般以熱處理狀況交貨,其熱處理品種在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀況交貨
不銹鋼球通常是由不銹鋼鑄造工藝出產的鋼球,現階段常用不銹鋼球的原料有201、302、304、316、316L、420、440C。
一、鋼球的簡略出產工藝流程
球坯成形→去環帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細研→精研(或拋光)→超精研。
二、鋼球具體出產工藝流程
1.伸線(拔絲):將線材用拉絲機拉伸至所需求的線徑;
2.冷鐓(鍛壓):將拉好的線材置入鋼球冷鐓機,由機內的鋼模鐓打成球胚;
3.光球:光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨,去除球胚上的外環帶和兩極點;
4.軟球:軟球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及外表粗糙度;
5.熱處理:將球裝入熱處理爐內加以滲碳后淬火再回火使球具有必定的滲碳層及硬度,耐性和壓碎負荷;
6.硬磨:研磨機內的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削,以去除球外表的黑色氧化層及批改球的精度;
7.精研/拋光清洗:精研:將研磨球胚在精研機內精研磨,使球到達制品所需求的精度和光潔度; 拋光清洗:將球倒入拋光滾桶內滾動并用拋光清洗劑加水清洗使球面清潔亮光;
8.外觀選別:用人工目測查看鋼球外表有無任何瑕疵,并用千分尺丈量真圓度,批直徑變動量及用外表粗糙度儀檢測外表粗糙度來作為終檢;
9.包裝:將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球涂上防銹油后裝入紙箱或編織袋后打包。